Какие гальванические покрытия мы наносим
Мы выполняем нанесение гальванического покрытия одним из методов:
- Анодирование — процесс создания защитного оксидного слоя на поверхности алюминия. Он увеличивает коррозионную стойкость, устойчивость к царапинам и улучшает адгезию краски на алюминиевых поверхностях. Анодирование также может быть использовано для декоративных целей.
- Химическое оксидирование (химокс) — процесс оксидирования металла, чаще всего алюминия, с использованием химических реагентов. Увеличивает стойкость к коррозии и придает декоративный вид металлическим поверхностям.
- Цинкование — процесс покрытия металла (чаще всего стали) слоем цинка. Обеспечивает защиту от коррозии, так как цинк обладает анодной стойкостью, что означает, что он будет корродировать вместо основного металла.
- Никелирование — процесс нанесения слоя никеля на поверхность. Используется для защиты от коррозии, для декоративных целей, а также улучшения электропроводности.
- Олово-висмутное покрытие (иногда называемое олово-висмутовым припоем) — обычно используется для обработки электронных компонентов. Оно имеет низкую температуру плавления и обеспечивает хорошую проводимость.
Гальваническая обработка выполняется с использованием таких металлов для нанесения на поверхность:
- Никель. Никелирование широко применяется для улучшения коррозионной стойкости, а также для создания декоративных и эстетических покрытий.
- Хром. Хромирование придает блеск и устойчивость к коррозии. Часто используется в автомобильной промышленности для создания хромированных деталей.
- Золото. Применяется для украшений и электроники. Золото обеспечивает хорошую коррозионную стойкость.
- Серебро. Серебрение используется для украшений и в производстве посуды для придания блеска и защиты от коррозии.
- Медь. Может быть использована для улучшения электропроводности металлических деталей, а также в электронике и телекоммуникациях.
- Цинк. Используется для защиты стали от коррозии и образования ржавчины. Они часто применяются в строительстве и производстве металлических изделий.
- Алюминий. Может быть использован для создания антикоррозионных слоев на стали.
- Неметаллические покрытия. Гальваника может использоваться для нанесения никель-фосфорных и никель-кадмиевых покрытий, которые обладают хорошей сцепляемостью и устойчивостью к высоким температурам.
Этапы нанесения
Чтобы нанести гальваническое покрытие, нужно:
- Подготовить поверхность — она должна быть тщательно очищена от загрязнений, жира и окислов. Это важно для обеспечения хорошего сцепления между слоями металла.
- Выбрать электролит. В гальванике используется электролит, который содержит растворы солей выбранного металла. Электролит проводит электрический ток и участвует в химической реакции.
- Подвести электрический ток. Покрываемый металл (катод) и металл-источник (анод) соединяются с источником электрического тока. Положительный полюс подключается к катоду, а отрицательный — к аноду.
- Проконтролировать электрохимическую реакцию. В результате подачи электрического тока в электролите происходят электрохимические реакции. Атомы металла из анода ионизируются и переносятся к катоду, где происходит их осаждение на поверхности.
- Проверить фиксацию покрытия. После завершения процесса гальваники изделие обычно проходит процедуры фиксации, включая промывку, удаление остатков электролита и сушку.
Преимущества гальванического покрытия
Гальванический метод имеет ряд преимуществ:
- Защита от коррозии. Один из основных аргументов в пользу гальванического покрытия металлов заключается в том, что оно обеспечивает эффективную защиту от коррозии. Обработанные поверхности более стойки к окислению и агрессивным средам, что продлевает их срок службы.
- Улучшение внешнего вида. Гальваническое покрытие придает металлическим изделиям привлекательный внешний вид. Оно используется для придания золотистого, серебряного, хромированного и других оттенков.
- Улучшение электропроводности металлических изделий, что полезно в электронике и электротехнике.
- Устойчивость к механическому износу, царапинам и потертостям.
- Улучшение адгезии между металлом и другими материалами, такими как пластик, керамика или краска.
- Экологичность. В сравнении с некоторыми другими методами покрытия гальваника считается более экологически безопасной, поскольку она не включает в себя применение опасных химических веществ.
- Высокая точность. Гальваника позволяет создавать точные и равномерные покрытия даже на сложных формах изделий.
- Регулируемость. Плотность и толщина покрытия могут регулироваться, что позволяет получить требуемые характеристики.
- Универсальность. Гальваника позволяет создавать покрытия из различных сплавов, что расширяет возможности применения.
Эти преимущества делают гальваническое покрытие металла популярным и широко используемым методом в различных отраслях, включая автомобильную промышленность, электронику, производство украшений и другие.
Процесс сотрудничества
Мы готовы выполнить единоразовый заказ, а также сотрудничать на постоянной основе. В основе нашего взаимодействия с клиентом лежит алгоритм:
- Консультация по вопросам гальванической обработки.
- Индивидуальное согласование заказа с клиентом (выбор металла, объем партии, сроки).
- Расчет стоимости гальванической обработки по проекту. Согласование сметы.
- Подписание договора выполнения заказа. Согласование размера предоплаты.
- Выполнение заказа в оговоренном объеме.
- Доставка обработанных изделий, деталей, образцов по указанному адресу.
По вопросам сотрудничества звоните по номеру, указанному на сайте.